スプレッドシートで誰でも始められる管理術

はじめに

6次産業化で「作って売る」を始めると、商品の味や見た目と同じくらい大切なのが“数字の見える化”です。難しい会計知識は必要ありません。まずは材料費・人件費・設備費に、販路ごとの手数料や送料を足し合わせて、価格と粗利益の関係を掴むところから始めましょう。

ここでは、現場ですぐ使える考え方と、スプレッドシート（Excel・Googleスプレッドシート）での運用方法をわかりやすくお伝えします。

原価の基本構造をつかむ

原価は大きく「つくるための費用」と「売るための費用」に分かれます。まずは”つくる”に集中し、1個あたりの単位原価を算出しましょう。

つくるための費用（製造原価）

• 材料費（原料＋包材）
  食材、調味料、容器、ラベル、緩衝材など、商品そのものに使うすべての材料を含みます。
• 直接人件費
  仕込み、加工、包装などにかかった時間 × 時給で計算します。自分自身の作業時間も必ず含めることがポイントです。
• 設備費・共通費（オーバーヘッド）の按分
  オーブン・冷蔵庫などの減価償却費、光熱水費、家賃、消耗品など、商品1個あたりにどう振り分けるかを決めます。

売るための費用（チャネル費）

販路ごとに発生する費用のことです。

• 決済手数料（クレジットカード・電子マネー等）
• 送料（EC販売、ギフト配送など）
• 出店料（マルシェ、催事）
• 直売所の歩合（売上の◯％など）
• 卸値の差額（小売価格の何割で卸すか）

これらを単位原価とは別に整理すると、販路別の採算が見えてきます。

単位原価と粗利益をシンプルに計算する

考え方はとてもシンプルです。

【単位原価（製造）】
= 材料費 + 包材費 + 直接人件費 + 設備・共通費の按分

【販路別の1個あたり粗利益】
= 販売価格 − 単位原価 − チャネル費

この2行が見えれば、価格の根拠ができます。「どの販路で何個売ると、いくら粗利益が出るか」を逆算できるようになり、経営判断がしやすくなります。

費用ごとの押さえどころ

材料費は”歩留まり”と”包材”で狂いやすい

• 仕入単価の一覧化：更新日も記録しましょう。価格変動を見逃さないためです。
• 歩留まりを見込む：皮むき、芯取り、加熱で重量が減る場合、出来上がり量に対して必要な原料量を正確に計算します。
• 包材の積み漏れに注意：容器、袋、ラベル、保冷剤、緩衝材など、細かい部品も1点ずつ単価を入れると抜け漏れが防げます。

直接人件費は”時間で積み上げる”

• 仕込み、焼成、冷却、包装…工程ごとに実際にタイマーで計測し、1個あたり何分かを出します。
• 時給はパートさんだけでなく、ご自身の作業単価も必ず入れるのがコツです。自分の時間をゼロ換算すると、利益が実態より大きく見えてしまい、経営判断を誤る原因になります。

設備・共通費は”簡易ルールで継続”が正解

複雑にしすぎると続きません。以下のような簡易按分で十分です。

• 設備（オーブン、冷蔵庫など）
  購入額 ÷ 耐用年数 ÷ 年間生産個数 = 1個あたりの目安額
  例：オーブン30万円、耐用5年、年1.5万個 → 30万 ÷ 5 ÷ 1.5万 ≒ 1個4円
• 光熱水費・消耗品
  月額合計 ÷ 月間生産個数で簡易按分
• 家賃
  製造に使っている面積や時間の割合でざっくり配分

精緻さより、毎月同じルールで継続することが大切です。

チャネル費は”販路ごとに分けて管理”

• 直売所：歩合、決済手数料
• マルシェ・催事：出店料、交通費
• EC：送料、決済手数料、梱包資材
• 卸：卸値（小売価格の何割で卸すか）

販路ごとに費用の性質が違うため、単位原価とは別に販路別の可変費として整理すると、販路ミックス設計（どの販路で何割売るか）がしやすくなります。

価格設定は3つの視点で組み立てる

① コスト積み上げ＋目標粗利率

単位原価が300円、目標粗利率50％なら
→ 300 ÷（1 − 0.5）= 600円が目安

まずは「赤字にならない価格」を出しましょう。

② ベンチマーク（市場比較）

近隣や同カテゴリの価格帯を把握し、品質や量とのバランスで自店のレンジを決めます。道の駅、直売所、ECモールなどで類似商品をリサーチしましょう。

③ 価値・体験の上乗せ

• 原料の希少性（地域限定、有機栽培など）
• 手間・ストーリー（手作業、伝統製法、生産者の顔が見える）
• 試食、体験同梱、パッケージデザイン

これらで“納得の値ごろ感”を作ります。

この3つを突き合わせて、最終価格を決めます。

値上げが必要なときは、量や仕様の見直し（例：ミニサイズ化、パッケージ簡素化）と合わせて検討すると、お客様に受け入れられやすくなります。

スプレッドシートで始める”3枚構成”

複雑なシステムは不要です。Excel・Googleスプレッドシートで以下の3シートを作りましょう。

シート① 仕入れ単価一覧

原料名	規格・単位	単価（税込）	更新日	備考
米粉	1kg	680円	2026/1/5	A社仕入
卵	10個	320円	2026/1/5	地元養鶏場

※税抜・税込はどちらかに統一してください。

シート② レシピ原価表（商品ごと）

項目	使用量	単価	小計
米粉	80g	0.68円/g	54.4円
卵	1.5個	32円/個	48円
包材（箱）	1個	30円	30円
作業時間	15分	1,200円/時	300円
設備・光熱按分	–	–	20円
単位原価			452.4円

※自動集計できるよう、SUM関数を活用しましょう。

シート③ 販路別の価格・粗利

販路	販売価格	チャネル費	単位原価	粗利益	粗利率	備考
直売	800円	40円（決済手数料5%）	452円	308円	38.5%	–
卸	560円	0円	452円	108円	19.3%	小売価格の70%
EC	800円	150円（送料+手数料）	452円	198円	24.8%	単品発送

関数は合計と掛け算・割り算が中心で十分回ります。

今日からできる5ステップ

1. 主要商品のレシピと包材を洗い出し、重さ（g）に統一する
2. 仕入れ単価を確認し、一覧を作成（更新日は必ず記録）
3. 工程ごとの時間をタイマーで計測し、1個あたり分数に直す
4. 設備・光熱の按分ルールを決め、単位原価を出す
5. 販路ごとの手数料・送料を整理し、粗利益を比較する

まずは上位3商品から始めましょう。小さく始めて、続けることが成功の鍵です。

ミニケースでイメージをつかむ（数値は説明用の例）

商品：米粉シフォン 1個

• 原料費：120円（米粉、卵、砂糖、油、塩）
• 包材費：30円（箱、ラベル）
• 直接人件費：300円（1個15分 × 1,200円/時）
• 設備・光熱の按分：20円

→ 単位原価：470円

販路別の比較

• 直売（価格800円、決済手数料5％＝40円）
  粗利益 = 800 − 470 − 40 = 290円（粗利率36%）
• 卸（卸値560円、チャネル費なし）
  粗利益 = 560 − 470 = 90円（粗利率16%）

この差を踏まえて、「直売：卸 = 7：3」など販路ミックスを設計します。

よくある落とし穴（先回りで防ぐ）

1. 包材の積み残し（ラベルや保冷剤などの”細かいもの”を忘れがち）
2. 歩留まりの未反映（下処理で減る分を見込まず材料費が過小に）
3. 自分の時給ゼロ計上（実際の利益が見えなくなる）
4. チャネル費の過少計上（送料・決済・出店料の合算漏れ）
5. 生産個数の見積もり固定（設備按分は年に一度見直す）

さいごに

原価と利益の見える化は、難解な会計ではありません。材料費・人件費・設備費を1個あたりにまとめ、販路ごとの費用を差し引いて粗利益を見る——このシンプルな流れを月に一度回すだけで、価格の根拠ができ、改善の打ち手が見えてきます。

まずは上位3商品から。小さく始めて、続ける。数字は”理想に現実を近づける道具”です。

数字を味方に、あなたの6次産業化を一段と強くしていきましょう。